1.DG440-150型开云手机登录入口-开云(中国)型号表明含义

  国产给开云手机登录入口-开云(中国)型号由三有些组成。DG440-150型开云手机登录入口-开云(中国)榜首有些DG代表多级分段式离心锅炉给开云手机登录入口-开云(中国)，DG是多级锅炉汉语拼音的字头；第二有些数字440表明给开云手机登录入口-开云(中国)的体积流量，m3/h；第三有些数字150表明给开云手机登录入口-开云(中国)产生的压力，它是旧工程制kgf/cm2表明出的，或（×105Pa）。

  2.构造特色

  (1)滚动部件

  泵转子为刚性转子，适应在有些汽化状况(即湿态)下时间短运转而无损坏，如除氧器刹那间失压而泵主动停止前的降速进程。叶轮处轴径120mm，轴承间跨距2314mm，泵轴材料选用2Crl3电渣重熔钢精粹锻造，经热处理及超声、磁粉等无损探伤，具有杰出的机械强度和冲击韧性，泵轴的各个变径有些选用广大的圆角半径R>2.5mm，避免应力会集。诱导轮l级、叶轮9级选用铬镍不锈钢精铸，与轴过盈配合，卡环定位，全部转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。

  (2)定子部件

  导轮选用不锈钢精铸，中心泵壳选用不锈钢锻造，进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。叶轮密封环、导叶套为沉积硬化不锈钢，内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节省槽，可增加节省阻力，大大削减走漏，使其能坚持润滑衬套的水力刚度，提高转子刚性，而且不易磨损和咬合。

  (3)轴向推力平衡组织

  选用平衡鼓和平衡盘的联合组织，减小了平衡盘轴向空隙中的液体流速，得到较大的轴向空隙。在平衡鼓节省的内孔加工了深度很浅的平行节省槽，与叶轮密封环、导叶套一样，坚持了润滑衬套的水力刚度，大大削减走漏。在节省衬套的端面加工了若干漩流断口，消除了节省空隙前液流的旋转和涡流，提高了转子的抗振才能。为了维护平衡盘，在自在端装有推力轴承，使停机时和启停进程中因为推力轴承弹簧的效果，转子向自在端位移lmm，平衡盘与节省衬套脱开，因而平衡盘不易磨损。平衡鼓能够大大减轻推力轴承的负荷，万一运转中推力轴承损坏，仍能使转子坚持平衡而不致研坏别的零件。

  (4)轴端密封

  轴封为迷宫密封，迷宫密封为非触摸密封，由凝聚开云手机登录入口-开云(中国)来的凝聚水写入轴封，其压力约大于给开云手机登录入口-开云(中国)进口压力0.1MPa，在旋转密封轴套的外圆加工多头反向螺旋槽，相当于一个螺杆泵，将凝聚水引向泵内侧封住热水，另一侧经过空隙降压流向泵外，经U形水封管入凝汽器，这种密封寿命在6年以上。

  二、开云手机登录入口-开云(中国)解体程序

  DC型锅炉给开云手机登录入口-开云(中国)为多级分段式离心泵。在拆开前应根据图纸了解泵的构造，弄清它的拆装次序及安装联系，避免因误拆而形成部件损伤。一起在崩溃进程中，应随时测取有关数据，以供拼装时参阅。

  1．维修前的准备作业

  做好维修前的准备作业，按本厂的维修请求作好。如填写作业票，作好安全措施：水源、电源确以堵截，泵内以无积水，作业牌以挂好等；安排好维修场所，准备好所用备品备件、东西、材料等。

  2．撤除油、水管道、表计、扮装板等。

  3．分化对轮

  撤除对轮罩和对轮螺栓，两对轮相对方位作好记号等。丈量推力空隙，其办法运用百分尺或块规丈量两对轮的间隔，将转子别离移向高压侧和低压侧的极限，所测获得两数差即为转子的推力空隙，作好记载。

  4．分化轴承

  开云手机登录入口-开云(中国)的拆开作业首先从轴承开始，通常离心给开云手机登录入口-开云(中国)都选用滑动支持轴承，拆开这种轴承时，首先用压铅丝的办法丈量轴瓦紧力，再分化两边的上轴瓦，用塞尺丈量两边空隙、用压铅丝的办法丈量轴瓦顶部空隙。为了给今后查看轴瓦的磨损状况提供根据，需用桥规丈量轴颈的空隙，并作好记载。将轴撬起取出下瓦，松开油挡环螺栓，取下油挡。再松开轴承箱与排水盖法兰上的螺母和圆锥定位销钉，拔出销钉即可将轴承箱取下。

  5．密封设备的拆开

  坼下两边盘根压盖螺栓，退出盘根压盖，取出盘根及水封环。

  6．分化平衡设备，丈量转子总窜动量

  拆下定位套、盘根套、动平衡盘、调整套等，装假轴套，用盘根套将叶轮等锁紧，用百分表丈量转子总窜动量并作好记载。

  7．分化泵体

  关于DG型开云手机登录入口-开云(中国)应先由出水侧开始拆开。

  1）拆出进口法兰螺栓，取出法兰垫片。

  2）撤除泵底角螺栓丈量高低压端盖之间的间隔、不平行度。

  3）先松开泵体上八个拉紧蝶栓的螺母，随后即可取下螺栓，为了避免中段泵壳压弯轴，损坏部件，预先应在各泵段下面塞一个木楔垫或专用支持东西。

  4）拆下高压端盖上的双头螺栓，并悄悄击打高压端盖凸缘，使其逐渐松脱，然后用吊车将高压端盖沿轴向向外移动并吊出。

  5）随即可撤除末级叶轮、键、间隔轴套，次序拆至首级叶轮。接着分化导水轮。然后逐级拆下各级作业叶轮和各级导水轮。关于每个叶轮和叶轮间的定距轴套都需打上钢印，以防错装。另外在拆开叶轮时，都需用定位片丈量叶轮的出口中心与进水段端面间隔，如图16—1所示。叶轮的流道应与导水轮番道对准。

  6）拆开泵轴对轮，将轴取下用胶布维护好轴颈和丝扣部位。拆开低压侧部件及轴承座和冷却水室。